我(wo)國率(lv)先實現16－DPA綠色(se)合成(cheng)

從安徽省科寶生物技術有限責任公司獲知，由該企業和中國科學院理化所合作開發的光化學反應生成16－DPA（雙烯醇酮醋酸酯）載重噸示范性生產流水線試生產近兩月至今，早已進行技術性調節和加工工藝提升，產出率合格產品，將要進到大批量生產的平穩運作期，這代表著在我國變成全球第一個有著16-DPA翠綠色生成加工工藝的我國。
       據該企業老總趙厚法詳細介紹，該新項目借助中國科學院理化所的發明專利和產品研發服務平臺，以黃姜等植物提取為起止原材料，以小動物血夜提取液為光敏劑，運用空氣中的氧做為還原劑，根據太陽能引起氧化還原反應生產制造16-DPA。小試商品系統檢測，性能參數做到產品標準規定，已經根據浙江仙居醫藥、德國拜耳、日本哆啦a夢大雄等客戶使用。因為新技術新工藝反映標準易于控制、后處理方式簡易，個人所得商品純凈度由原先的98％提升來到99％之上，成本費減少5％。
      趙厚法告知新聞記者，新技術新工藝初次完成了16－DPA的翠綠色生成，其較大創新點取決于將光化學反應引進16－DPA的生成全過程中，從源頭上解決了傳統式鉻鹽空氣氧化法環境污染比較嚴重的難題。他表述說，傳統式16-DPA生產制造選用熱工業化學，以三氧化鉻做為還原劑，不僅反映全過程耗能高，且每一年含鎂污水消耗量達上萬噸級，變成極大的重金屬超標鉻污染物。令人頭痛的是，鉻收購成本費很高，收購后的運用使用價值卻低，而從業16-DPA生產制造的均為中小型企業，給集中化運輸含鎂廢料產生巨大難度系數，鉻污染已變成牽制該行業發展的短板。
      世界各國很多科學研究企業曾以雙氧水等做為還原劑開展16－DPA的生成科學研究，但現階段均未做到產業發展水準。為防止鉻污染，西方國家資本主義國家自二零零六年起就已嚴禁該商品的生產制造，所有從其他國家進口。現階段，16－DPA的生產制造關鍵集中化在我國、印尼等發達國家。
      據了解，16-DPA是具有延緩衰老功效的一種關鍵生理學活性物質，是大概90%甾族藥品生產制造的化工中間體，國際性年要求約2～三萬噸，預估將來每一年將以15%上下的速率增長。將來兩年內，科寶企業有心提升一條同樣經營規模的生產流水線，另外16-DPA中下游商品的開發設計也已逐漸進行，爭取到二零一五年在該企業產生光化學反應產業群。

單烯醇酮醋酸酯