雙烯廢渣是在對雙烯采用乙醇重結晶過程中回收乙醇后排放的高沸物，排出量一般為雙烯產量的15 %～20%，大多數生產廠家以 3000～5000元/價格作為燃料出售。如何回收和利用這一廢渣，是目前生產廠家降低生產成本，提高產品的收率和減少三廢排放需要解決的一個主要技術問題。廢渣的組成為：回收工藝流程為：1. 廢渣置反應罐中夾套加熱，控制溫度不超過100℃，減壓45分鐘，以除去少量水份和有機溶媒。2. 用廢渣量的2.5倍xs的120#溶劑汽油回流萃取。回流30分鐘，靜置30分鐘。孝感銷售19-去甲基-5(10)-雄烯二酮(堿脫)廠家3. 提取(qu)液合并于常壓濃(nong)縮(suo)至(zhi)(zhi)廢渣體(ti)(ti)(ti)積(ji)的(de)1/3，回收汽油可套用(yong)。4. 濃(nong)縮(suo)液冷至(zhi)(zhi)50℃左右，沖(chong)入(ru)濃(nong)縮(suo)液體(ti)(ti)(ti)積(ji)1.2 倍(bei)(bei)量(liang)的(de)甲(jia)醇（工業品(pin)(pin)），在攪(jiao)拌下冷至(zhi)(zhi) 0-5℃，靜置過(guo)夜。5. 5 ℃以下甩濾，得(de)粗(cu)晶(jing)(jing)體(ti)(ti)(ti)，自然干(gan)燥(zao)(zao)。6. 粗(cu)晶(jing)(jing)體(ti)(ti)(ti)用(yong)2倍(bei)(bei)量(liang)的(de)冰醋(cu)酸回流溶解，停止加(jia)熱，攪(jiao)拌冷至(zhi)(zhi)5℃，沖(chong)入(ru)粗(cu)品(pin)(pin)體(ti)(ti)(ti)4倍(bei)(bei)量(liang)的(de)水，水析15分鐘后過(guo)濾。7. 所得(de)雙(shuang)烯粗(cu)品(pin)(pin)，水洗至(zhi)(zhi)中(zhong)性(xing)（PH 6-7）。8. 加(jia)雙(shuang)烯粗(cu)品(pin)(pin)1.5倍(bei)(bei)量(liang)的(de)水煮沸成球，濾去水液，真空干(gan)燥(zao)(zao)，加(jia)入(ru)粗(cu)晶(jing)(jing)體(ti)(ti)(ti)2倍(bei)(bei)量(liang)的(de)乙醇，回流45分鐘后抽入(ru)結晶(jing)(jing)罐。9. 0-6℃結晶(jing)(jing) 30分鐘，放(fang)料(liao)，甩干(gan)，于烘箱中(zhong)干(gan)燥(zao)(zao)，得(de)雙(shuang)烯成品(pin)(pin)，對廢渣計(ji)收率為4.59 %。

了解硅酸鹽和硅鋁酸鹽液體的行為對于了解火成巖的形成，火山噴發的爆炸性，熔融玻璃的粘度以及工業玻璃熔爐內部的熔融批料的混合速率至關重要。他們的行為取決于他們的結構，人們認為這在地方上是很容易理解的。孝感銷售19-去甲基-5(10)-雄烯二酮(堿脫)廠家但是(shi)(shi)(shi)在本期雜志1的(de)(de)第60頁上，斯(si)特賓斯(si)和徐報道說，從鋁硅(gui)(gui)(gui)酸鹽熔體(ti)淬火的(de)(de)玻璃中存(cun)在大(da)量的(de)(de)“非橋(qiao)(qiao)接”氧(yang)原子-根據傳統理論(lun)，這種玻璃不應該具(ju)有(you)氧(yang)原子。硅(gui)(gui)(gui)酸鹽和鋁硅(gui)(gui)(gui)酸鹽液體(ti)在成(cheng)分和結(jie)構(gou)(gou)(gou)上都很復雜（圖1），并且具(ju)有(you)高粘度。它(ta)們(men)的(de)(de)原子級結(jie)構(gou)(gou)(gou)的(de)(de)傳統觀點是(shi)(shi)(shi)硅(gui)(gui)(gui)或鋁離子被氧(yang)四面體(ti)配位，并交聯成(cheng)三維網(wang)絡。當(dang)熔體(ti)中存(cun)在堿金屬(shu)和堿土金屬(shu)陽離子時，它(ta)們(men)可以(yi)通過(guo)產生“非橋(qiao)(qiao)連(lian)氧(yang)”來(lai)改變網(wang)絡結(jie)構(gou)(gou)(gou)，從而(er)減少交聯并降低粘度。但是(shi)(shi)(shi)，當(dang)鋁和改性劑用(yong)作硅(gui)(gui)(gui)的(de)(de)偶聯替(ti)代物(wu)時，據信不會產生非橋(qiao)(qiao)連(lian)的(de)(de)氧(yang)，并且應產生具(ju)有(you)較高粘度的(de)(de)完全連(lian)接的(de)(de)網(wang)絡。

國(guo)家相關部(bu)門對(dui)藥(yao)(yao)企行(xing)業環(huan)保要求的(de)(de)(de)不斷(duan)加大(da)打擊力度嚴格要求零污染排放(fang)的(de)(de)(de)標(biao)準，這些不僅威脅到一些甾體藥(yao)(yao)企的(de)(de)(de)生(sheng)存，同(tong)時使(shi)薯蕷皂(zao)素價格也(ye)(ye)隨之不斷(duan)飆升,在國(guo)際(ji)市場中國(guo)作為全球甾體原(yuan)料藥(yao)(yao)最大(da)供貨(huo)商的(de)(de)(de)地位(wei)也(ye)(ye)會隨之動搖。即便如此(ci)我(wo)們(men)(men)也(ye)(ye)在不斷(duan)尋求改變，近年來，我(wo)國(guo)已經開始了(le)微生(sheng)物發酵植(zhi)物甾醇生(sheng)產雄烯(xi)二酮(tong)的(de)(de)(de)先(xian)進生(sheng)物制造工(gong)藝生(sheng)產來解決環(huan)保問題，讓我(wo)們(men)(men)對(dui)未來的(de)(de)(de)良(liang)好發展充滿期待。

關停并拆除原2條75t/a黃姜提取皂素生產線及相關設備；在原黃姜提取皂素生產車間內新建設2條100t/a雙烯生產線（總生產能力200t/a）及其配套生產輔助設施；鍋爐房改造；污水處理站擴建（由120m3/d擴建至220m3/d）；孝感銷售19-去甲基-5(10)-雄烯二酮(堿脫)廠家罐(guan)區(qu)圍堰建(jian)(jian)設(she)(she)；事故應急池建(jian)(jian)設(she)(she)；排放口優(you)化(hua)；初期雨水收集處置系統建(jian)(jian)設(she)(she)；東部廠區(qu)生活污水管(guan)網改造（送紅花套污水處理廠）；煤場半(ban)封閉建(jian)(jian)設(she)(she)；煤渣堆場半(ban)封閉建(jian)(jian)設(she)(she)；危廢臨(lin)時貯(zhu)存間(jian)建(jian)(jian)設(she)(she)等。