博思數據發布的《2020-2026年中國醋酸去氫表雄酮行業市場發展現狀調研與投資趨勢前景分析報告》介紹了醋酸去氫表雄酮行業相關概述、中國醋酸去氫表雄酮產業運行環境、分析了中國醋酸去氫表雄酮行業的現狀、中國醋酸去氫表雄酮行業競爭格局、對中國醋酸去氫表雄酮行業做了重點企業經營狀況分析及中國醋酸去氫表雄酮產業發展前景與投資預測。湖南銷售19-去甲基-5(10)-雄烯二酮(堿脫)廠家您(nin)若想(xiang)對醋酸(suan)去(qu)(qu)氫表雄(xiong)酮(tong)產業有個系(xi)統(tong)的(de)了解或者想(xiang)投(tou)資醋酸(suan)去(qu)(qu)氫表雄(xiong)酮(tong)行業，本報告(gao)是您(nin)不可或缺的(de)重要工具。

應用1.合成黃體酮步驟1 氫化水解：先在氫化罐中加入乙醇總量2/9的乙醇溶液，在氮氣保護下投入活性鎳，再將雙烯醇酮醋酸酯與余量的乙醇混合后抽入氫化罐中，將罐內溫度升至60±5℃，溶解30分鐘以上，用氫氣將罐內空氣置換干凈，再降溫，控制溫度在10-15℃之間通氫反應2-3小時，沉降，將上清液抽入水解反應罐，將溫度控制在15-20℃之間，滴加氫氧化鈉的飽和溶液，滴加完畢，保溫在1.5-2小時，用冰醋酸回調至PH＝7.0，進行減壓濃縮，回收乙醇，直至把乙醇濃縮近干，出料，冷卻至5℃以下離心甩干，用溫水洗至無明顯泡沬，再離心甩干，送入烘箱烘干，即得孕烯醇酮。湖南銷售19-去甲基-5(10)-雄烯二酮(堿脫)廠家上述原料之間(jian)的(de)(de)重量份比(bi)為(wei)雙烯(xi)(xi)醇(chun)(chun)酮(tong)醋酸(suan)酯：乙(yi)醇(chun)(chun)：活(huo)性鎳(nie)：氫氧(yang)(yang)化鈉飽(bao)和溶液=1:30:2:0.2；步驟2 沃氏氧(yang)(yang)化：在沃氏氧(yang)(yang)化反應罐內先放入甲(jia)苯(ben)(ben)，加(jia)(jia)熱(re)脫水，冷(leng)卻至95-105℃，再(zai)加(jia)(jia)入環己酮(tong)和孕烯(xi)(xi)醇(chun)(chun)酮(tong)，攪拌溶解(jie)后(hou)再(zai)次脫水，降溫至90℃以(yi)下，投(tou)(tou)入異丙醇(chun)(chun)鋁(lv)，于110-115℃反應2小時，冷(leng)卻至80℃，加(jia)(jia)2.5%冷(leng)稀硫(liu)酸(suan)，靜置分層，分去(qu)水層，甲(jia)苯(ben)(ben)層用水洗(xi)至中性，然后(hou)進行水汽沖餾，將甲(jia)苯(ben)(ben)蒸出，剩(sheng)余物離心(xin)甩干，即得(de)黃體(ti)(ti)(ti)酮(tong)粗品；步驟3 精制(zhi)：將乙(yi)醇(chun)(chun)抽入脫色罐中，再(zai)投(tou)(tou)入黃體(ti)(ti)(ti)酮(tong)粗品，加(jia)(jia)熱(re)回流溶解(jie)，再(zai)投(tou)(tou)入活(huo)性氧(yang)(yang)化鋁(lv)與(yu)活(huo)性白土，加(jia)(jia)熱(re)回流60分鐘(zhong)，趁(chen)熱(re)過(guo)濾到(dao)結晶(jing)罐中進行濃縮，冷(leng)卻至5℃以(yi)下，離心(xin)甩干，在70-75℃烘干，即得(de)含量達到(dao)99.3%以(yi)上的(de)(de)黃體(ti)(ti)(ti)酮(tong)精品。

了解硅酸鹽和硅鋁酸鹽液體的行為對于了解火成巖的形成，火山噴發的爆炸性，熔融玻璃的粘度以及工業玻璃熔爐內部的熔融批料的混合速率至關重要。他們的行為取決于他們的結構，人們認為這在地方上是很容易理解的。湖南銷售19-去甲基-5(10)-雄烯二酮(堿脫)廠家但(dan)是在(zai)(zai)本期雜志1的(de)(de)(de)第60頁上(shang)，斯特賓斯和(he)徐報道(dao)說，從鋁(lv)(lv)硅(gui)(gui)酸(suan)鹽熔體(ti)淬火的(de)(de)(de)玻璃中存在(zai)(zai)大量的(de)(de)(de)“非(fei)(fei)橋(qiao)(qiao)接”氧原(yuan)(yuan)子-根(gen)據傳統理論，這種玻璃不應(ying)該具(ju)(ju)有(you)氧原(yuan)(yuan)子。硅(gui)(gui)酸(suan)鹽和(he)鋁(lv)(lv)硅(gui)(gui)酸(suan)鹽液體(ti)在(zai)(zai)成(cheng)分和(he)結構上(shang)都很復雜（圖(tu)1），并(bing)且(qie)具(ju)(ju)有(you)高(gao)粘(zhan)度。它們(men)的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)子級結構的(de)(de)(de)傳統觀點是硅(gui)(gui)或鋁(lv)(lv)離(li)子被氧四面體(ti)配位，并(bing)交(jiao)聯成(cheng)三維網(wang)絡。當熔體(ti)中存在(zai)(zai)堿金屬和(he)堿土金屬陽離(li)子時，它們(men)可以通過產(chan)生(sheng)“非(fei)(fei)橋(qiao)(qiao)連氧”來改變網(wang)絡結構，從而減少(shao)交(jiao)聯并(bing)降低粘(zhan)度。但(dan)是，當鋁(lv)(lv)和(he)改性劑用作硅(gui)(gui)的(de)(de)(de)偶聯替代(dai)物時，據信不會產(chan)生(sheng)非(fei)(fei)橋(qiao)(qiao)連的(de)(de)(de)氧，并(bing)且(qie)應(ying)產(chan)生(sheng)具(ju)(ju)有(you)較高(gao)粘(zhan)度的(de)(de)(de)完全連接的(de)(de)(de)網(wang)絡。

新工藝首次實現了16－DPA的綠色合成，其最大創新點在于將光化學引入16－DPA的合成過程中，從根本上解決了傳統鉻鹽氧化法污染嚴重的問題。湖南銷售19-去甲基-5(10)-雄烯二酮(堿脫)廠家他解釋說，傳統16-DPA生(sheng)產(chan)采用(yong)熱(re)化(hua)學工藝(yi)，以(yi)三氧(yang)化(hua)鉻作為(wei)氧(yang)化(hua)劑(ji)，不但反應過(guo)(guo)程能耗(hao)高，且每年含(han)鉻廢(fei)水排放量達上萬噸，成為(wei)巨大的重金屬鉻污(wu)染源。更讓人頭疼的是，鉻回(hui)收成本很高，回(hui)收后的利用(yong)價值(zhi)卻低(di)，而從(cong)事16-DPA生(sheng)產(chan)的均為(wei)中小企業(ye)，給集中處理(li)含(han)鉻廢(fei)棄物帶來極大難度，鉻污(wu)染已成為(wei)制約(yue)該行業(ye)發展(zhan)的瓶頸(jing)。國內外許多研究單(dan)位曾以(yi)過(guo)(guo)氧(yang)化(hua)氫(qing)等作為(wei)氧(yang)化(hua)劑(ji)進行16－DPA的合(he)成研究，但目前均未達到產(chan)業(ye)化(hua)水平(ping)。為(wei)避免(mian)鉻污(wu)染，西方發達國家自2006年起就已禁止該產(chan)品的生(sheng)產(chan)，全部從(cong)其他國家進口。