薯蕷皂素產品的收率由85%增高到98%，純度達96.7%；雙烯醇酮醋酸酯收率由60.6%提高到67.5%，純度達到95.9%。安徽銷售雙烯廠家經(jing)生(sheng)(sheng)產(chan)穩(wen)定(ding)性驗證，產(chan)品(pin)質(zhi)量符合要求(qiu)，生(sheng)(sheng)產(chan)性能穩(wen)定(ding)。項目同時開發了(le)(le)一種新(xin)的(de)雙烯醇(chun)酮醋酸酯生(sheng)(sheng)產(chan)方(fang)法，有效地解決了(le)(le)鉻廢水(shui)的(de)排(pai)放問(wen)題。生(sheng)(sheng)產(chan)污水(shui)經(jing)處理后可達到農田灌溉水(shui)的(de)排(pai)放要求(qiu)。項目至今已申請專利共(gong)7項。

背景及概述雙烯醇酮醋酸酯化學名稱為 5, 16-孕甾雙烯-3β-醇- 20-酮醋酸酯（簡稱雙烯），是合成甾體激素類藥物的重要中間體，以其為原料可以制造腎上腺皮質激素（如氫化可的松、氫化潑尼松）、糖皮質激素類藥物、蛋白同化激素類、雌（雄）性激素類、黃體激素類的藥物等。其合成原料有薯蕷皂素和茄次堿兩種，以茄次堿為原料合成雙烯，步驟多，反應時間長，收率不理想。由于薯蕷皂素原料的缺乏，西方國家越來越重視以茄次堿為原料的合成方法的研究。我國薯蕷皂素產量大，黃姜、串地龍等植物中都有2％以上的含量，不僅可以滿足國內需求，還可大量供應國際市場。安徽銷售雙烯廠家國內各生產(chan)廠(chang)家(jia)均以(yi)薯蕷皂素為原料，經裂(lie)解(jie)、氧化、水解(jie)三步反(fan)應(ying)合成雙(shuang)(shuang)烯(xi)。雙(shuang)(shuang)烯(xi)生產(chan)原料來源廣(guang)、價值高、市(shi)場前景極好。但(dan)工業生產(chan)的(de)平均收率(lv)只有72％，生產(chan)成本高，利潤微薄(bo)，有的(de)生產(chan)廠(chang)家(jia)已(yi)經面臨倒閉。如何提高雙(shuang)(shuang)烯(xi)收率(lv)已(yi)經成為一個亟待解(jie)決的(de)問(wen)題。

英文名稱:16，17-a-Epoxyprogesterone;化學名:16.17a- 環氧 -4- 孕甾烯 -3.20- 二酮，沃氏氧化物;分子式:C21H28O3;性狀:白色或類白色結晶性粉末，無臭，微溶于乙醇、甲醇、甲苯;用途:合成性激素和其他甾體激素藥物的重要中間體。安徽銷售雙烯廠家

關停并拆除原2條75t/a黃姜提取皂素生產線及相關設備；在原黃姜提取皂素生產車間內新建設2條100t/a雙烯生產線（總生產能力200t/a）及其配套生產輔助設施；鍋爐房改造；污水處理站擴建（由120m3/d擴建至220m3/d）；安徽銷售雙烯廠家罐(guan)區(qu)圍堰建設(she)；事故應(ying)急(ji)池建設(she)；排放(fang)口優化；初(chu)期雨水收集(ji)處置(zhi)系統(tong)建設(she)；東(dong)部廠區(qu)生活污(wu)水管網(wang)改(gai)造（送(song)紅花套污(wu)水處理廠）；煤場半封閉建設(she)；煤渣(zha)堆場半封閉建設(she)；危廢臨(lin)時貯(zhu)存間建設(she)等。

雙烯廢渣是在對雙烯采用乙醇重結晶過程中回收乙醇后排放的高沸物，排出量一般為雙烯產量的15 %～20%，大多數生產廠家以 3000～5000元/價格作為燃料出售。如何回收和利用這一廢渣，是目前生產廠家降低生產成本，提高產品的收率和減少三廢排放需要解決的一個主要技術問題。廢渣的組成為：回收工藝流程為：1. 廢渣置反應罐中夾套加熱，控制溫度不超過100℃，減壓45分鐘，以除去少量水份和有機溶媒。2. 用廢渣量的2.5倍xs的120#溶劑汽油回流萃取。回流30分鐘，靜置30分鐘。安徽銷售雙烯廠家3. 提取(qu)液(ye)(ye)合并于(yu)常(chang)壓濃(nong)縮至(zhi)廢(fei)渣體(ti)積的1/3，回(hui)收汽油可套用。4. 濃(nong)縮液(ye)(ye)冷至(zhi)50℃左右，沖入(ru)濃(nong)縮液(ye)(ye)體(ti)積1.2 倍(bei)(bei)量(liang)的甲醇（工業(ye)品(pin)(pin)），在攪拌下冷至(zhi) 0-5℃，靜置過夜。5. 5 ℃以(yi)下甩濾(lv)，得粗(cu)(cu)晶(jing)(jing)體(ti)，自然(ran)干(gan)(gan)燥(zao)。6. 粗(cu)(cu)晶(jing)(jing)體(ti)用2倍(bei)(bei)量(liang)的冰(bing)醋酸回(hui)流溶解，停止加熱，攪拌冷至(zhi)5℃，沖入(ru)粗(cu)(cu)品(pin)(pin)體(ti)4倍(bei)(bei)量(liang)的水，水析15分鐘后(hou)過濾(lv)。7. 所得雙(shuang)烯(xi)粗(cu)(cu)品(pin)(pin)，水洗至(zhi)中(zhong)性（PH 6-7）。8. 加雙(shuang)烯(xi)粗(cu)(cu)品(pin)(pin)1.5倍(bei)(bei)量(liang)的水煮沸成球，濾(lv)去水液(ye)(ye)，真空(kong)干(gan)(gan)燥(zao)，加入(ru)粗(cu)(cu)晶(jing)(jing)體(ti)2倍(bei)(bei)量(liang)的乙醇，回(hui)流45分鐘后(hou)抽入(ru)結晶(jing)(jing)罐。9. 0-6℃結晶(jing)(jing) 30分鐘，放料，甩干(gan)(gan)，于(yu)烘(hong)箱(xiang)中(zhong)干(gan)(gan)燥(zao)，得雙(shuang)烯(xi)成品(pin)(pin)，對(dui)廢(fei)渣計收率為4.59 %。